အတွင်းပိုင်းကာကွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများ TPU ဒြပ်ပေါင်း | ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်၊ အနံ့နည်းခြင်း၊ အသွင်အပြင်တည်ငြိမ်မှု
အတွင်းပိုင်းကာကွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများ TPU ဒြပ်ပေါင်း
TPU ဒြပ်ပေါင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်ကားအတွင်းခန်းကာကွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများဥပမာအားဖြင့် အကာအကွယ်ပြားများ၊ အဖုံးများနှင့် ခြစ်ရာကာကွယ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ။
ဤအစိတ်အပိုင်းများကို အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့်မျက်နှာပြင်ကြာရှည်ခံမှုနှင့်အသွင်အပြင် တသမတ်တည်းရှိမှုနေ့စဉ်အသုံးပြုရာတွင်လည်း လိုအပ်သလို၊အနံ့နည်းတယ်,
VOC နည်းသော နေရာချထားမှု(စီမံကိန်းပေါ်မူတည်သည်)၊ အပူပေးပြီး အိုမင်းပြီးနောက် တည်ငြိမ်သော အတိုင်းအတာများ။ ဤစာမျက်နှာသည် ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များကို အဓိကထားဖော်ပြထားသည်။
အတွက်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းနှင့်စာရွက်ဖွဲ့စည်းခြင်းမော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းကာကွယ်ရေးအစိတ်အပိုင်းများတွင်အသုံးပြုသောလမ်းကြောင်းများ။
အောင်မြင်သော TPU ဒြပ်ပေါင်း ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်းခြစ်ရာ/ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့်အတူမျက်နှာပြင် အထိအတွေ့, အနံ့နည်းတယ်နှင့်အပူကြောင့်အိုမင်းခြင်းဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု—မလိုအပ်သော မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာများ မိတ်ဆက်ခြင်းမရှိဘဲ (စီမံကိန်းပေါ်မူတည်သည်)။
တည်ငြိမ်သော အထိအတွေ့နှင့် အသွင်အပြင်
အနံ့နည်း / VOC နည်း
အပူကြောင့် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း တည်ငြိမ်မှု
အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု
ထိုးသွင်းခြင်းနှင့် စာရွက်ပုံသွင်းခြင်း တပ်ဆင်ခြင်း
ပုံမှန်အတွင်းပိုင်းကာကွယ်မှုအသုံးချမှုများ
- အကာအကွယ်ပြားများ / အကာအကွယ်ပြားများပွတ်တိုက်မှုနှင့် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော ထိတွေ့မှုမြင့်မားသောနေရာများ
- အဖုံးများနှင့် အနားကွပ်ကာကွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများမျက်နှာပြင် ကြာရှည်ခံမှုနှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အသွင်အပြင် တည်ငြိမ်မှု
- ခြစ်ရာကာကွယ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ: ထပ်ခါတလဲလဲပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ဖိနပ်ဖြင့်ထိတွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် နေ့စဉ်ကိုင်တွယ်ခြင်းတို့နှင့် ထိတွေ့နေရသော အစိတ်အပိုင်းများ
- စာရွက်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော အကာအကွယ်ဒြပ်စင်များ: အထိအတွေ့နှင့် မျက်နှာပြင် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုသည် အရေးကြီးသည် (စီမံကိန်းပေါ်မူတည်သည်) TPU ပြားမှ ဖွဲ့စည်းထားသည်
အမြန်အဆင့်ရွေးချယ်ခြင်း (အတိုကောက်စာရင်း)
- ခြစ်ရာနှင့် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် အဓိကပစ်မှတ်ဖြစ်သည်
- ပွတ်တိုက်မှုမြင်သာမှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုအန္တရာယ်သည် အဓိကစိုးရိမ်မှုများဖြစ်သည်
- မျက်နှာပြင် တသမတ်တည်းရှိစေရန်အတွက် တည်ငြိမ်သော injection molding window တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်
- ထိတွေ့မှုခံစားချက်နှင့် အသွင်အပြင်တည်ငြိမ်မှုသည် အဓိကအကဲဖြတ်အချက်များဖြစ်သည်
- အနံ့နည်း/VOC နည်းသော နေရာချထားမှုသည် အရေးကြီးပါသည် (စီမံကိန်းပေါ်မူတည်သည်)
- အပူကြောင့် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသည် တပ်ဆင်မှုနှင့် အပြီးသတ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
မှတ်ချက်- နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုသည် မျက်နှာပြင်အသားပစ်မှတ်၊ မာကျောမှုဦးစားပေးမှု၊ ခြစ်ရာစမ်းသပ်နည်းလမ်း၊ အနံ့/VOC လိုအပ်ချက်အဆင့် (စီမံကိန်းပေါ်မူတည်သည်) နှင့် လုပ်ဆောင်သည့်လမ်းကြောင်းပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်အာရုံစိုက်မှု
အဖြစ်များသော ပျက်ကွက်မှုပုံစံများ (အကြောင်းရင်း → ပြင်ဆင်ခြင်း)
အတွင်းပိုင်းကာကွယ်ရေးအစိတ်အပိုင်းများသည် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ၊ အသက်အရွယ်ကြောင့် လွင့်မျောခြင်း သို့မဟုတ် အနံ့ဆိုးထွက်ခြင်းပြဿနာများကြောင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ပျက်စီးလေ့ရှိသည်။ အောက်ပါ ရောဂါရှာဖွေရေးဇယားကို အသုံးပြုပါ။
| မအောင်မြင်မုဒ် | အဖြစ်အများဆုံးအကြောင်းရင်း | အကြံပြုထားသော ပြင်ဆင်မှု |
|---|---|---|
| ခြစ်ရာများ အလွန်မြင်သာသည် / ခြစ်ရာများ ကျန်ရှိနေသည် | မျက်နှာပြင်ကြာရှည်ခံမှု မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိတွေ့မှုအခြေအနေများနှင့် အသွင်အပြင်/မာကျောမှု မျှတမှုမရှိခြင်း | ခြစ်ရာ/ပွန်းပဲ့မှု အနေအထား ပိုမြင့်တဲ့နေရာကို ရွှေ့ပါ၊ မာကျောမှုနဲ့ အသွင်အပြင် ပွားတာကို သင့်ရဲ့ စမ်းသပ်နည်းလမ်းနဲ့ ချိန်ညှိပါ |
| အပူကြောင့် အိုမင်းပြီးနောက် အသွင်အပြင် ကွာဟချက် (တောက်ပြောင်မှု/မှုန်ဝါးမှု ပြောင်းလဲခြင်း) | အပူကြောင့် အိုမင်းရင့်ရော်နေသော အထုပ်သည် မတည်ငြိမ်ပါ။ မျက်နှာပြင်ပြောင်းလဲမှုများသည် မြင်သာသော ကွာခြားချက်ကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည် | အပူကြောင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှု တည်ငြိမ်အောင် အဆင့်မြှင့်တင်ပါ။ သင်၏ အိုမင်းရင့်ရော်မှု နည်းလမ်းအောက်တွင် အသွင်အပြင် ထိန်းသိမ်းမှုကို အတည်ပြုပါ (ပရောဂျက်ပေါ်မူတည်သည်) |
| အနံ့ / VOC လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိပါ | ဖော်မြူလာနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အနံ့နည်းသော ပစ်မှတ်နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်း၊ ပုံသွင်းလိုင်းတွင် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ် | အနံ့နည်း/VOC နည်းသော အနေအထားကို အသုံးပြုပါ။ လုပ်ငန်းစဉ် သန့်ရှင်းမှုနှင့် အခြောက်ခံမှု ထိန်းချုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။ သင့်စံနှုန်းနှင့် အတည်ပြုပါ။ |
| ပုံသွင်းပြီးနောက် ကောက်ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်ခြင်း | ကျုံ့ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း မတည်ငြိမ်၊ အတွင်းပိုင်းဖိအား အလွန်မြင့်မား၊ နံရံအထူ မညီမညာ | လုံးဝခြောက်သွေ့အောင်ထားပါ၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းကို တည်ငြိမ်အောင်ထားပါ၊ တစ်ပြေးညီကျုံ့နိုင်စေရန်အတွက် ဂိတ်နှင့် အအေးခံခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ |
| မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ (စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများ၊ ဂဟေလိုင်းများ) | စိုထိုင်းဆ၊ မတည်ငြိမ်သော အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်ပြဿနာများ၊ အသွင်အပြင် ထပ်တူကျမှုမရှိခြင်း | ခြောက်သွေ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ၊ အပူချိန်/ဖြတ်တောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ၊ လေဝင်လေထွက်နှင့် ထိုးသွင်းမှုအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ၊ အသွင်အပြင်ရှိသောကိရိယာများတွင် အတည်ပြုပါ |
| စာရွက်ဖွဲ့စည်းခြင်း ချို့ယွင်းချက်များ (အရေးအကြောင်းများ၊ မညီမညာ အထူ) | ဖွဲ့စည်းပုံအပူချိန် ဝင်းဒိုး မကိုက်ညီပါ။ စာရွက်အအေးခံခြင်းမှတ်တမ်း မကိုက်ညီပါ (ပရောဂျက်ပေါ်မူတည်သည်) | ပုံသွင်းပြတင်းပေါက်ကို ချိန်ညှိပါ၊ အပူပေးပုံသွင်းခြင်း တည်ငြိမ်မှုအတွက် စာရွက်အဆင့်ကို ချိန်ညှိပါ (စီမံကိန်းပေါ်မူတည်သည်) |
ပေါင်းစပ်ထားသော ရွေးချယ်မှုစာရင်းနှင့် အတည်ပြုချက်အစီအစဉ်ကို စတင်ရန် အဆင့်မြင့်လုပ်ဆောင်ချက်စာမျက်နှာကို အသုံးပြုပါ။
ပုံမှန်အဆင့်များနှင့် နေရာချထားမှု
| အတန်း မိသားစု | မာကျောမှု | ဒီဇိုင်းအာရုံစိုက်မှု | ပုံမှန်အသုံးပြုမှု |
|---|---|---|---|
| TPU-AUTO INT မျက်နှာပြင် ခိုင်ခံ့သည် | ၈၅က–၉၈က | မျက်နှာပြင်တည်ငြိမ်ပြီး ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်နိုင်သော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့်အတူ ခြစ်ရာ/ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု | ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်သည် အဓိက KPI ဖြစ်သည့် အကာအကွယ်ပြားများနှင့် ခြစ်ရာကာကွယ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ |
| TPU-AUTO INT အသွင်အပြင်နှင့် အနံ့နည်းပါးခြင်း | ၈၀က–၉၅က | တည်ငြိမ်သော ထိတွေ့မှု/အသွင်အပြင် + အနံ့နည်းခြင်း/VOC နိမ့်သော အနေအထား + အပူကြောင့် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု (စီမံကိန်းပေါ်မူတည်သည်) | အနံ့နှင့် အသွင်အပြင် တင်းကျပ်စွာရှိသည့် မြင်သာသော အတွင်းပိုင်းအဖုံးများနှင့် အကာအကွယ်အစိတ်အပိုင်းများ |
မှတ်ချက်- တိကျသော နေရာချထားမှုကို texture target၊ အနံ့/VOC စံနှုန်း (ပရောဂျက်ပေါ်မူတည်သည်) နှင့် လုပ်ဆောင်သည့်လမ်းကြောင်း (ထိုးသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် စာရွက်ဖွဲ့စည်းခြင်း) တို့အပေါ် အခြေခံ၍ အတည်ပြုသင့်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ကိုက်ညီမှု- ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် စာရွက်ပုံသွင်းခြင်း
- မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံ:သင့်ရဲ့ မျက်နှာပြင် texture target နဲ့ scratch evaluation အတွက် test method ကို မျှဝေပါ (project-dependent)။
- အနံ့/VOC ထိန်းချုပ်ခြင်း-သင့်စံနှုန်းနှင့် လိုအပ်သော စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများကို အတည်ပြုပါ။ လုပ်ငန်းစဉ် သန့်ရှင်းမှုနှင့် အခြောက်ခံခြင်းသည် တသမတ်တည်းရလဒ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
- အတိုင်းအတာပစ်မှတ်များ-ကျုံ့ခြင်းနှင့် ကွေးညွှတ်ခြင်း ထိန်းချုပ်သည့် နေရာချထားမှုကို ဦးစားပေးရန်အတွက် အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာများနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝင်းဒိုးကို ပေးပါ။
နမူနာများ / TDS တောင်းဆိုပါ
သင့်အတွင်းပိုင်းကာကွယ်ရေးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကြံပြုထားသော အတိုချုပ်စာရင်းနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာစာရွက်များရရှိရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ သင့်ခြစ်ရာစမ်းသပ်နည်းလမ်းနှင့် အနံ့/VOC လိုအပ်ချက်ကို ပေးဆောင်ခြင်းသည် ပထမအကြိမ်စမ်းသပ်မှုအောင်မြင်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပါသည်။
- အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစား (အကာအကွယ်ပြား / အဖုံး / ခြစ်ရာကာကွယ်သည့် အစိတ်အပိုင်း) နှင့် မြင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ဝှက်ထားသည်
- မျက်နှာပြင်ပစ်မှတ်- အသွင်အပြင်/တောက်ပြောင်မှု မျှော်လင့်ချက်နှင့် ခြစ်ရာစမ်းသပ်နည်းလမ်း သို့မဟုတ် လက်ခံမှုစံနှုန်းများ (စီမံကိန်းပေါ်မူတည်သည်)
- အနံ့/VOC စံနှုန်းနှင့် စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများ (စီမံကိန်းပေါ်မူတည်သည်)
- အပူကြောင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှု အခြေအနေများနှင့် ဝန်ဆောင်မှု အပူချိန် ဘောင်
- အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာများနှင့် သည်းခံမှု ဝင်းဒိုး
- လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်း (ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် စာရွက်ပုံသွင်းခြင်း) နှင့် ကန့်သတ်ချက်များ






