1. ဆန်းသစ်သော လုပ်ငန်းစဉ်
Innovene လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်မှာ အတွင်းပိုင်းဗိုက်ချပ်များနှင့် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အလျားလိုက်မွှေစက်ပါရှိသော ထူးခြားသည့်အနီးပလပ်စီးစီးဆင်းမှု အလျားလိုက် မွှေစက်အိပ်ရာကို အသုံးပြုထားခြင်းဖြစ်ပြီး မွှေစက်ဓားသည် ကုတင်တစ်ခုလုံးကို ချိန်ညှိနိုင်သော မွှေတံမှ 45° စောင်းထားသည်။ .နှေးကွေးပြီး ပုံမှန်မွှေပေးသည်။ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ ပပလင်းလင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို ဓါတ်ပြုရာနေရာ၌ ဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်အဆင့် ကျွေးသည့်အချက်များစွာ ရှိသည်။ဤဓာတ်ပေါင်းဖို ဒီဇိုင်းကြောင့် နေထိုင်ချိန် ဖြန့်ဝေမှုသည် စံပြမွှေထားသော ကန် ၃ လုံးနှင့် ညီမျှသည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူဖယ်ရှားရန် propylene flash အငွေ့ပျံခြင်းနည်းလမ်းကို လက်ခံသည်။
ထို့အပြင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဓာတ်ကူပစ္စည်းထိုးခြင်းကို ရပ်တန့်ခြင်းဖြင့် လျင်မြန်ချောမွေ့စွာ ပိတ်နိုင်သော လော့ခ်ချစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ပြန်လည်စတင်ရန်နှင့် ပြန်လည်ဖိအားပေးခြင်းနှင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းထိုးပြီးနောက် ပြန်လည်စတင်နိုင်သည်။ထူးခြားသောဒီဇိုင်းကြောင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် လည်ပတ်မှုဖိအားအနည်းဆုံးဖြစ်သည်၊ တစ်ခုတည်းသောအားနည်းချက်မှာ ထုတ်ကုန်အတွင်းရှိ အီသလင်း၏ဒြပ်ထုအပိုင်းပိုင်း (သို့မဟုတ် ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများ) အချိုးအစား မမြင့်ဘဲ၊ - မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်အဆင့်ကိုမရနိုင်ပါ။
Innovene လုပ်ငန်းစဉ်၏ homo-polymerized ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်ပျော်နှုန်း (MFR) အကွာအဝေးသည် အလွန်ကျယ်ပြန့်ပြီး၊ 0.5 ~ 100g/10min အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ ခံနိုင်ရည်မှာ အခြားသော ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များမှ ရရှိသည့် ပမာဏထက် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ကျပန်း တွဲဖက်ပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်း ထုတ်ကုန်များ၏ MFR သည် 2~35g/10min ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ethylene ပါဝင်မှုသည် 7%~8%;အကျိုးသက်ရောက်မှု Co-polymer ထုတ်ကုန်၏ MFR သည် 1~35g/10min ဖြစ်ပြီး၊ ethylene ဒြပ်ထုအပိုင်းသည် 5%~17% ဖြစ်သည်။
2. Novolen လုပ်ငန်းစဉ်
Novolen လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓာတ်ငွေ့-အစိုင်အခဲ နှစ်ဆင့်ခွဲဝေမှုတွင် ဓာတ်ငွေ့-အစိုင်အခဲ နှစ်ဆင့်ခွဲဝေမှုကို တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေသည့် ဒေါင်လိုက်ဓာတ်ပေါင်းဖိုနှစ်ခုကို လက်ခံရရှိပြီး ပေါ်လီမာလိုက်ဇေးရှင်း၏အပူကို အရည် propylene ၏အငွေ့ပြန်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ယူသည်။homo-polymerization နှင့် co-polymerization သည် gas phase polymerization ကို လက်ခံရရှိပြီး ၎င်း၏ထူးခြားချက်မှာ homo-polymer ကို co-polymerization reactor (ပထမ homo-polymerization reactor ဖြင့် အတွဲလိုက်) ဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်၊ homo-polymer ၏ 30% ။အလားတူပင်၊ ကျပန်း တွဲဖက်ပိုလီမာများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ဓာတ်ပေါင်းဖိုများကို ဆက်တိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။
Novolen လုပ်ငန်းစဉ်သည် homo-polymer၊ ကျပန်းတွဲဖက်ပိုလီမာများ၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုပူးတွဲပိုလီမာများ၊ super impact co-polymer စသည်တို့အပါအဝင် ထုတ်ကုန်အားလုံးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ စက်မှု PP homo-polymer အဆင့်များ၏ MFR အတိုင်းအတာသည် 0.2~100g/10min၊ ကျပန်း တွဲဖက် ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်း ထုတ်ကုန်ရှိ အီသလင်း၏ အမြင့်ဆုံးဒြပ်ထုအပိုင်းသည် 12% နှင့် ထုတ်လုပ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုတွဲဖက်ပိုလီမာတွင် အီသလင်း၏ဒြပ်ထုသည် 30% အထိရောက်ရှိနိုင်သည် (ရော်ဘာဒြပ်ထုအပိုင်းသည် 50%) ဖြစ်သည်။အကျိုးသက်ရောက်မှု Co-polymer ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများသည် 60~70℃, 1.0~2.5MPa ဖြစ်သည်။
3. Unipol လုပ်ငန်းစဉ်
Unipol လုပ်ငန်းစဉ် ဓာတ်ပေါင်းဖိုသည် ကြီးမားသော အထက်အချင်းရှိသော ဆလင်ဒါပုံ ဒေါင်လိုက် ဖိအားအိုးဖြစ်ပြီး၊ supercondensed state တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော supercondensed state gas-phase fluidized bed process (SCM) ဖြစ်သည်။
Unipol လုပ်ငန်းစဉ်မှထုတ်လုပ်သော homo-polymer ၏ MFR သည် 0.5 ~ 100g/10min ဖြစ်ပြီး၊ ကျပန်းတွဲဖက်ပိုလီမာရှိ ethylene comonomer ၏ဒြပ်ထုအပိုင်းသည် 5.5% အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။propylene နှင့် 1-butene တို့၏ ကျပန်းတွဲဖက်ပိုလီမာကို စက်မှုလုပ်ငန်းပြုလုပ်ခဲ့သည် (ကုန်သွယ်မှုအမည် CE -FOR) တွင် ရော်ဘာ၏ဒြပ်ထုအပိုင်းလေးသည် 14% အထိမြင့်မားနိုင်သည်။Unipol လုပ်ငန်းစဉ်မှ ထုတ်လုပ်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုတွင် ethylene ၏ ဒြပ်ထုအပိုင်းအစသည် 21% အထိရောက်ရှိနိုင်သည် (ရာဘာ၏ဒြပ်ထုအပိုင်းသည် 35%) ဖြစ်သည်။
4. Horizone အကောင်းစား
Horizone လုပ်ငန်းစဉ်သည် Innovene ဓာတ်ငွေ့အဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာကို အခြေခံ၍ တီထွင်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့နှစ်ခုကြားတွင် တူညီမှုများများစွာရှိကာ အထူးသဖြင့် ဓာတ်ပေါင်းဖိုဒီဇိုင်းသည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုကြားရှိ အဓိကကွာခြားချက်မှာ Horizone လုပ်ငန်းစဉ်၏ ဓာတ်ပေါင်းဖိုနှစ်ခုကို အပေါ်နှင့်အောက် ဒေါင်လိုက်စီစဉ်ထားပြီး ပထမဓာတ်ပေါင်းဖို၏အထွက်အား မြေဆွဲအားဖြင့် လော့ခ်ချသည့်ကိရိယာသို့ တိုက်ရိုက်စီးဆင်းကာ ဒုတိယဓာတ်ပေါင်းဖိုသို့ propylene ဖိအားဖြင့် ပေးပို့သည်။ ;Innovene ဖြစ်စဉ်၏ တုံ့ပြန်မှု နှစ်ခုကို ဓါတ်ပေါင်းဖိုများသည် အပြိုင် နှင့် အလျားလိုက် အညီအညွတ် စီစဥ်ကြပြီး ပထမ ဓာတ်ပေါင်းဖို ၏ အထွက်အား မြင့်မားသော နေရာတွင် အခြေချနေထိုင်သူထံ ဦးစွာ ပေးပို့ပြီး ခွဲထုတ်ထားသော ပိုလီမာ အမှုန့်များကို လော့ခ်ချခြင်း ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပေးပါသည်။ ထို့နောက် propylene ဖိအားဖြင့် ဒုတိယဓာတ်ပေါင်းဖိုသို့ ပေးပို့သည်။
နှစ်ခုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Horizone လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဒီဇိုင်းတွင် ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးသည်။ထို့အပြင် Horizone လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းအား hexane ဖြင့် slurry အဖြစ် ပြုလုပ်ကာ ကြိုတင်ပိုလီမာပြုလုပ်ရန်အတွက် propylene အနည်းငယ်ကို ပေါင်းထည့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ထုတ်ကုန်အတွင်းရှိ အမှုန်အမွှားများ တိုးလာကာ အရည်ထွက်မှု လျော့နည်းသွားမည်။ co-polymerization reactor ၏လည်ပတ်မှုခက်ခဲလိမ့်မည်။
Horizone ဓာတ်ငွေ့အဆင့် PP လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်များစွာကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။Homo-polymer ထုတ်ကုန်များ၏ MFR အကွာအဝေးသည် 0.5 ~ 300g/10min ဖြစ်ပြီး၊ ကျပန်း တွဲဖက်ပိုလီမာများ၏ အီသလင်းဒြပ်ထုအပိုင်းသည် 6% အထိဖြစ်သည်။အကျိုးသက်ရောက်မှု Co-polymer ထုတ်ကုန်များ၏ MFR သည် 0.5 ~ 100g / 10min ဖြစ်ပြီး၊ ရာဘာအပိုင်းအစသည် 60% အထိမြင့်မားသည်။
5. Spheripol လုပ်ငန်းစဉ်
Spheripol လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်အဆင့် အစုလိုက်-ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံသည်၊ အရည်အဆင့် စက်ဝိုင်းဓာတ်ပေါင်းဖိုကို ပရီပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်းနှင့် Homo-polymerization တုံ့ပြန်မှုအတွက် အသုံးပြုပြီး၊ ဓာတ်ငွေ့အဆင့်အလိုက်-ပိုလီမာရီရှင်းတုံ့ပြန်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် ဓာတ်ငွေ့အဆင့်အမြောက်အများရှိသော အိပ်ရာဓာတ်ပေါင်းဖိုကို multiphase co-polymerization တုံ့ပြန်မှုအတွက် အသုံးပြုသည်။ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအလိုက် လက်စွပ်တစ်ကွင်းကို ခွဲခြားနိုင်သည်။Polymerization တုံ့ပြန်မှုပုံစံ လေးမျိုးရှိပြီး ကွင်းနှစ်ကွင်း၊ ကွင်းနှစ်ကွင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့တစ်ခု၊ ကွင်းနှစ်ကွင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့နှစ်ခုရှိသည်။
ဒုတိယမျိုးဆက် Spheripol လုပ်ငန်းစဉ်သည် စတုတ္ထမျိုးဆက် ဓာတ်ကူပစ္စည်းစနစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး ပရီပိုလီမာနှင့် ပေါ်လီမာဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၏ ဒီဇိုင်းဖိအားအဆင့်ကို တိုးမြင့်စေသောကြောင့် အမှတ်တံဆိပ်အသစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းလာစေရန်၊ အမှတ်တံဆိပ်ဟောင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ isotacticity နှင့် ဆွေမျိုးများအတွက်လည်း ပိုမိုသင့်လျော်သည်။မော်လီကျူးဒြပ်ထုထိန်းချုပ်မှု။
Spheripol လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးသည် အလွန်ကျယ်ပြန့်သည်၊ MFR သည် 0.1 ~ 2 000g/10min၊ ၎င်းသည် PP homo-polymers၊ ကျပန်းတွဲဖက်ပိုလီမာများနှင့် တာပိုလီမာများ၊ အကျိုးသက်ရောက်မှု ပူးတွဲပိုလီမာများနှင့် ကွဲပြားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများအပါအဝင် PP ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ -ပိုလီမာများ၊ ကျပန်းတွဲဖက်ပိုလီမာများသည် 4.5% အီသလင်းသို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုတွဲဖက်ပိုလီမာများသည် 25%-40% အီသလင်းသို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ ရော်ဘာအဆင့်သည် 40%-60% အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။
6. Hypol လုပ်ငန်းစဉ်
Hypol လုပ်ငန်းစဉ်သည် tubular အရည်အဆင့် bulk-gas အဆင့်ပေါင်းစပ်မှု၏ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာကို လက်ခံထားပြီး၊ TK-II စီးရီးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကာ လက်ရှိတွင် Hypol II လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုထားသည်။
Hypol II လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် Spheripol လုပ်ငန်းစဉ်အကြား အဓိကကွာခြားချက်မှာ ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ ဒီဇိုင်းဖြစ်ပြီး ဓာတ်ကူပစ္စည်းနှင့် ကြိုတင်ပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်း အပါအဝင် အခြားသော ယူနစ်များသည် အခြေခံအားဖြင့် Spheripol လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တူညီသည်။Hypol II လုပ်ငန်းစဉ်သည် အမြင့်ဆုံးလုပ်ဆောင်မှုရှိသော ပဉ္စမမျိုးဆက်ဓာတ်ကူပစ္စည်း (RK-catalyst) ကို အသုံးပြုထားသည်။ စတုတ္ထမျိုးဆက် ဓာတ်ကူပစ္စည်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ပြောင်းလဲမှု အာရုံခံနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော စတုတ္ထမျိုးဆက် ဓာတ်ကူပစ္စည်းထက် 2-3 ဆ ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော MFR အကွာအဝေးဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
Hypol II လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြိုးဝိုင်းဓာတ်ပေါင်းဖို 2 လုံးနှင့် ဓာတ်ငွေ့အဆင့် fluidized အိပ်ရာဓာတ်ပေါင်းဖိုကို အသုံးပြု၍ homopolymers နှင့် impact copolymers များထုတ်လုပ်ရန် မွှေနေသောဓါးဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ဒုတိယဓာတ်ပေါင်းဖိုသည် ဟိုက်ပိုလီမာများနှင့် ဓာတ်ငွေ့အဆင့်အရည်ပျော်ဓာတ်ပေါင်းဖိုဖြစ်ပြီး မွှေတံဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့အဆင့်အရည်ပျော်ဓာတ်ပေါင်းဖိုဖြစ်သည်။ HypolII ရှိ စက်ဝိုင်းဓာတ်ပေါင်းဖို၏ တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများ လုပ်ငန်းစဉ်သည် 62 ~ 75 ℃ ၊ 3.0 ~ 4.0MPa ရှိပြီး သက်ရောက်မှုကိုပိုလီမာများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများမှာ 70 ~ 80 ℃၊ 1.7 ~ 2.0MPa ဖြစ်သည်။HypolII လုပ်ငန်းစဉ်သည် Homopolymers များ၊ ပုံမှန် copolymer နှင့် block copolymer တို့ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်၊ ထုတ်ကုန်၏ MFR အတိုင်းအတာသည် 0.3~80g/10min ဖြစ်သည်။homopolymer သည် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ရုပ်ရှင်၊ monofilament၊ တိပ်နှင့် ဖိုက်ဘာများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး copolymer ကို အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။အပူချိန်နိမ့်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော ထုတ်ကုန်များ။
7. Spherizone လုပ်ငန်းစဉ်
Spherizone လုပ်ငန်းစဉ်သည် Spheripol I လုပ်ငန်းစဉ်ကို အခြေခံ၍ LyondellBasell မှ ထုတ်လုပ်သည့် နောက်ဆုံးပေါ် PP ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာဖြစ်သည်။
Multi-zone လည်ပတ်နေသော ဓာတ်ပေါင်းဖိုအား တုံ့ပြန်မှုဇုန် နှစ်ခုအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်- အတက်အကျအပိုင်းနှင့် အတက်အကျအပိုင်း။ပိုလီမာအမှုန်များသည် တုံ့ပြန်မှုဇုန်နှစ်ခုတွင် အကြိမ်များစွာ လည်ပတ်နေသည်။အတက်အကျအပိုင်းရှိ ပိုလီမာအမှုန်များသည် လည်ပတ်နေသောဓာတ်ငွေ့များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် လျင်မြန်စွာ အရည်ပျော်သွားပြီး ဆင်းသည့်အပိုင်း၏ထိပ်ရှိ ဆိုင်ကလုန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။Separator၊ ဓာတ်ငွေ့-အစိုင်အခဲ ခွဲခြားခြင်းကို ဆိုင်ကလုန်း ခွဲထုတ်ကိရိယာတွင် ဆောင်ရွက်သည်။တုံ့ပြန်မှုဓာတ်ငွေ့နှင့် ပိုလီမာအမှုန်များကို ခွဲထုတ်ရန် အနိမ့်ဆုံးအပိုင်း၏ထိပ်တွင် ပိတ်ဆို့ဧရိယာတစ်ခုရှိသည်။အမှုန်များသည် ဆင်းသည့်အပိုင်း၏အောက်ခြေသို့ ရွေ့လျားပြီး စက်ဝိုင်းတစ်ခုပြီးမြောက်ရန် အတက်အကျအပိုင်းသို့ ဝင်ပါ။ပိတ်ဆို့ခြင်းဧရိယာ ဓါတ်ပေါင်းဖိုကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အတက်အကျအပိုင်းနှင့် အတက်အကျအပိုင်း၏ မတူညီသော တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများကို သိရှိနိုင်ပြီး မတူညီသောတုံ့ပြန်မှုဧရိယာနှစ်ခုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
8. Sinopec loop ပိုက်လုပ်ငန်းစဉ်
တင်သွင်းလာသောနည်းပညာကို ချေဖျက်ခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ Sinopec သည် loop-pipe liquid phase bulk PP လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အင်ဂျင်နီယာနည်းပညာကို အောင်မြင်စွာ တီထွင်နိုင်ခဲ့သည်။ကိုယ်တိုင်တီထွင်ထားသော ZN ဓာတ်ကူပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ monomer propylene သည် homo-polymeric isotactic PP ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန် ပေါင်းစပ်ကာ၊ ပေါ်လီမာပြုလုပ်ထားပြီး၊ propylene ၎င်းသည် ကျပန်းပူးတွဲပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် comonomers များနှင့်အတူ ပူးတွဲပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်းမှတဆင့် PP ထုတ်ကုန်များကို သက်ရောက်မှုကိုထုတ်လုပ်ပေးကာ ပထမမျိုးဆက် PP ပြီးပြည့်စုံမှုဖြစ်လာသည်။ နည်းပညာ 70,000 မှ 100,000 t/a ။
ဤအခြေခံဖြင့်၊ 200,000 t/a ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာကို ဒုတိယမျိုးဆက် PP ကွင်းဆက်နည်းပညာကို တီထွင်ခဲ့ပြီး၊ bimodal ဖြန့်ဖြူးရေးထုတ်ကုန်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပူးတွဲပိုလီမာများ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
2014 ခုနှစ်တွင် Sinopec ၏ "Ten-train" သုတေသနပရောဂျက် - "တတိယမျိုးဆက်ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှု PP ပြီးပြည့်စုံသောနည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု" မှ Sinopec Beijing Chemical Research Institute, Sinopec Wuhan Branch နှင့် Sinopec Huajiazhuang Refining and Chemical Branch တို့ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုကို အောင်မြင်ခဲ့ပါသည်။ တရုတ် ရေနံဓာတုကော်ပိုရေးရှင်း။ဤနည်းပညာအစုံအလင်သည် ကိုယ်တိုင်တီထွင်ထားသော ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ အချိုးမညီသော ပြင်ပအီလက်ထရွန်အလှူရှင်နည်းပညာနှင့် propylene-butylene အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကျပန်း တွဲဖက်ပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာအပေါ် အခြေခံပြီး တတိယမျိုးဆက် loop PP နည်းပညာအပြည့်အစုံကို တီထွင်ခဲ့သည်။ဤနည်းပညာကို homo-polymerization၊ ethylene-propylene ကျပန်းပူးတွဲပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်း၊ propylene-butylene ကျပန်းတွဲဖက်ပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပူးပေါင်းပိုလီမာ PP စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် ဤနည်းပညာကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
