• ခေါင်းစီးအလံ ၁

အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များအတွက် TPE ကို အလွန်အကျွံပုံသွင်းခြင်း | ကပ်ငြိမှု၊ ကောက်ကွေးမှု၊ မျက်နှာပြင်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

TPE-S overmolding ဒြပ်ပေါင်းများ (SEBS- နှင့် SBS-based) တွင် ကပ်ငြိမှုရှိသည်။PC/ABS/PP။ မာကျောမှုအတိုင်းအတာကျယ်ပြန့်ခြင်း၊ နူးညံ့သောထိတွေ့မှုဆုပ်ကိုင်မှု၊ ချွေးနှင့်ဆီခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ လက်ကိုင်များ၊ လက်ကိုင်များ၊ ခလုတ်များနှင့် အကာအကွယ်အနားများကို 2-shot နှင့် insert molding အတွက်အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များအတွက် TPE ကို အလွန်အကျွံပုံသွင်းခြင်း

အလွန်အကျွံပုံသွင်းခြင်း အောင်မြင်မှုသည် အောက်ပါတို့အပေါ် မူတည်သည့် ပရောဂျက်များအတွက် ဆုံးဖြတ်ချက်စာမျက်နှာပစ္စည်း × ဖွဲ့စည်းပုံ × လုပ်ငန်းစဉ်.
ဤစာမျက်နှာသည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသော နာကျင်မှုအချက်သုံးချက်ကို အဓိကထားဖော်ပြထားသည်-ကွာကျခြင်း/ပြိုကွဲခြင်း, ကျုံ့ခြင်းကြောင့် ကွေးညွှတ်ခြင်း,
နှင့်အပူလည်ပတ်မှုပြီးနောက် interface ပျက်ကွက်မှု on PC / ABS / PPအောက်ခံများ။

အဓိကပျက်ကွက်မှုလက္ခဏာ
မှိုတက်ခြင်း (အစောပိုင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ပြီးနောက်) ကွာကျခြင်း
ဂျီသြမေတြီအန္တရာယ်
ကျုံ့ခြင်း မကိုက်ညီမှုကြောင့် ကောက်ကွေးခြင်း/လိမ်ခြင်း ဖြစ်စေသည်
ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအန္တရာယ်
အပူလည်ပတ်မှု- မျက်နှာပြင် မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်း → ပြိုကွဲခြင်း
အလွန်အကျွံပုံသွင်းခြင်း ပျက်ကွက်မှုအများစုသည် “ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခု ပျောက်ဆုံးနေသော ပစ္စည်း” မဟုတ်ပါ။
အရင်းခံအကြောင်းရင်းက များသောအားဖြင့်မှားယွင်းသော ကပ်ငြိမှုယန္တရား ယူဆချက်(စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ)၊
သို့မဟုတ် တစ်ခုဖွဲ့စည်းပုံ + အအေးလမ်းကြောင်း၎င်းသည် interface တွင် shrinkage stress ကို တိုးပွားစေသည်။
ကပ်ငြိမှု ယန္တရား
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချည်နှောင်ခြင်း
ကျုံ့ခြင်းနှင့် ကောက်ကွေးခြင်း
အပူစက်ဘီးစီးခြင်း
PC / ABS / PP

ပုံမှန်အသုံးချမှုများ

  • နူးညံ့သော လက်ကိုင်များနှင့် လက်ကိုင်များ– ထင်မြင်ယူဆထားသော အရည်အသွေးသည် “အခွံမခွာခြင်း” နှင့် သက်တမ်းရင့်ပြီးနောက် တည်ငြိမ်သော အထိအတွေ့ပေါ်တွင် မူတည်သည်။
  • မာကျောသောအိမ်များပေါ်ရှိ လုံအောင်ပိတ်ခြင်း/စိုစွတ်စေခြင်းဇုန်များ– မျက်နှာပြင်သည် ဖိသိပ်မှု၊ ပြေလျော့မှုနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။
  • ခလုတ်များ / ဘမ်ပါများ / အကာအကွယ်ထောင့်များ– သက်ရောက်မှုများ + စက်ဝန်းဖိအားသည် မျက်နှာပြင်အက်ကွဲကြောင်းကြီးထွားမှုကို လှုံ့ဆော်ပေးနိုင်သည်။
  • ဝတ်ဆင်နိုင်သော / စားသုံးသူအကာအရံများ– ကွေးညွှတ်မှုထိန်းချုပ်မှုသည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အလှကုန်များအတွက် ကပ်ငြိမှုကဲ့သို့ပင် အရေးပါပါသည်။

အမြန်ရွေးချယ်မှု (အတိုကောက်စာရင်းယုတ္တိဗေဒ)

“စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ-ပထမ” ကို ရွေးချယ်ပါ။
  • အောက်ခံအလွှာသည်PP(သို့မဟုတ် စွမ်းအင်နည်းသော မျက်နှာပြင်များ)
  • အပူချိန်လည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
  • လုပ်ငန်းစဉ်ချိန်ညှိပြီးနောက်တွင်ပင် ဆွဲ/ခွာခြင်းပျက်ကွက်မှုများ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်
  • အပေါ်မှိုကို လော့ချရန် အောက်မှို/အပေါက်/အပေါက်များ ထည့်နိုင်သည်
“ဓာတုဗေဒ-တတ်နိုင်သော” ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ
  • အောက်ခံအလွှာသည်ABS(ပို၍ ခွင့်လွှတ်တတ်သည်)
  • အောက်ခံအလွှာသည်PCနှင့် interface stress ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်
  • အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းသည် မြင်နိုင်သော interlocks (အလှအပဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ) ကို ကန့်သတ်ထားသည်။
  • တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကာလ (မှိုအပူချိန် + အအေးခံခြင်း စည်းကမ်း) ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

မှတ်ချက်- ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားစေရန် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုမှာ မကြာခဏဆိုသလိုရောနှောဓာတုဗေဒတစ်ခုတည်းကို အားကိုးမည့်အစား အလယ်အလတ် interlock + တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော TPE စနစ်။


အဖြစ်များသော ပျက်ကွက်မှုပုံစံများ (အကြောင်းရင်း → ပြင်ဆင်ခြင်း)

ဤဇယားကို အမြန်ရောဂါရှာဖွေရေးအဖြစ် အသုံးပြုပါ။ overmolding တွင်၊ “အစပိုင်းဆွဲအားစမ်းသပ်မှုအားကောင်းခြင်း” သည် ပြီးနောက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမမခံနိုင်ပါ။
အေးခဲဖိစီးမှုနှင့်အပူ-အအေး သံသရာများ.

မအောင်မြင်မုဒ် အဖြစ်အများဆုံးအကြောင်းရင်း အကြံပြုထားသော ပြင်ဆင်မှု
ပုံသွင်းပြီးနောက် ချက်ချင်း ကွာကျခြင်း/ အလွှာကွာကျခြင်း ကပ်ငြိမှုလမ်းကြောင်း မှားယွင်းခြင်း (စနစ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသာဖြစ်သည့်အခါ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကပ်ငြိမှုကို မျှော်လင့်ခြင်း)၊ မျက်နှာပြင်ထိတွေ့မှုဖိအားနည်းခြင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဦးစားပေးဒီဇိုင်း (interlocks) သို့ပြောင်းပါ။ interface pressure ကိုတိုးတက်စေရန် gate/pack ကိုချိန်ညှိပါ။ substrate grade/finish ကိုစစ်ဆေးပါ။
၂၄-၇၂ နာရီအကြာတွင် အနားသတ်များ မြှင့်တင်ပေးခြင်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကျန်ရှိနေသော ကျုံ့နိုင်သော ဖိအားများ ထုတ်လွှတ်ပြီး၊ အထူအချိုးသည် အစွန်းတွင် ဖိအားပါဝင်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ အနားသတ်ရှိ မှိုအထူကို လျှော့ချပါ။ ဖိစီးမှုသက်သာစေသော အချင်းဝက်များကို ထည့်သွင်းပါ။ ဖိစီးမှုနည်းသော TPE စနစ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ အအေးပေးမှု တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။
ကောက်ကွေးခြင်း/လိမ်ခြင်း (တပ်ဆင်မှု မကိုက်ညီခြင်း) ကျုံ့ခြင်း မကိုက်ညီမှု + မညီမျှသော အအေးခံခြင်း၊ မာကျောသော အစိတ်အပိုင်း၏ တစ်ဖက်တွင် မှိုထပ်တင်ခြင်း ဂျီသြမေတြီ (ဆ៊ီမေထရီ) ကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းပါ၊ လိုအပ်သည့်နေရာတွင် နံရိုးများထည့်ပါ၊ အအေးခံပုံစံကို ချိန်ညှိပါ၊ ထိန်းထားသည့်ဖိအားနှင့် အအေးခံချိန်ကို ချိန်ညှိပါ
အပူလည်ပတ်မှုပြီးနောက် interface ချို့ယွင်းမှု CTE မကိုက်ညီမှု + မော်ဂျူးလပ်စ် မကိုက်ညီမှု၊ အပူ-အအေး ပြောင်းလဲမှုအောက်တွင် မျက်နှာပြင် မိုက်ခရိုအက်ကွဲကြောင်းများ ကြီးထွားလာခြင်း hybrid locking features တွေကိုသုံးပါ။ interface stress (softer transition, fillets) ကိုလျှော့ချပါ။ အစစ်အမှန် cycling profile နဲ့စောစောစီးစီး validate လုပ်ပါ။
“ABS မှာ ကပ်နေပြီး PC/PP မှာ ပျက်တယ်” အောက်ခံမျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နှင့် polarity ကွာခြားချက်များ၊ PC/PP သည် ကပ်ငြိမှုယုတ္တိဗေဒကွဲပြားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခြေခံအလွှာများတစ်လျှောက် ယူဆချက်များကို မလွှဲပြောင်းပါနှင့်။ PC/ABS/PP ကို ​​သီးခြားစနစ်များအဖြစ် သဘောထားပါ။ ယန္တရားရွေးချယ်မှုကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ပါ။
TPU ဘာကြောင့်ဖြစ်နိုင်တာလဲအန္တရာယ်ပစ္စည်းဤနေရာတွင်- အချို့သော overmolding စနစ်များတွင် ၎င်းသည် မိတ်ဆက်ပေးသည်ပိုမိုမြင့်မားသော ကျုံ့နိုင်သော ဖိအားနှင့်
ပိုမိုခိုင်မာသော interface၎င်းသည် အပူလည်ပတ်မှုအောက်တွင် ကွေးညွှတ်မှုကို ပိုဆိုးစေပြီး interface cracking ကို အရှိန်မြှင့်စေနိုင်သည်။
ပရောဂျက်ဦးစားပေးဖြစ်သည့်အခါ TPE ကို မကြာခဏ ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်။မျက်နှာပြင်တည်ငြိမ်မှုနှင့်ကွေးညွှတ်မှုထိန်းချုပ်မှု.

ပုံမှန်အဆင့်များနှင့် နေရာချထားမှု (ပရောဂျက်အခြေပြု)

အတန်း မိသားစု အောက်ခံအလွှာ အာရုံစိုက်မှု ဒီဇိုင်းအာရုံစိုက်မှု ပုံမှန်အသုံးပြုမှု
TPE-OM ABS / PC ဟန်ချက်ညီ ABS၊ ရွေးချယ်ထားသော PC အဆင့်များ တည်ငြိမ်သော overmolding window၊ ဟန်ချက်ညီသော adhesion + warpage control အလှကုန်များသည် အရေးကြီးသည့်နေရာတွင် နူးညံ့သောထိတွေ့နိုင်သော အိမ်များ၊ လက်ကိုင်များ၊ စားသုံးသူအကာအရံများ
TPE-OM PC Interface-တည်ငြိမ်သည် PC interface stress နည်းပါးခြင်း၊ thermal cycling stability တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း (project-dependent) အပူလည်ပတ်မှုထိတွေ့မှုနှင့် တင်းကျပ်စွာတပ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော PC အိမ်ရာများ
TPE-OM PP စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ-ပထမဆုံး PP စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သော့ခတ်နည်းဗျူဟာများနှင့် ခိုင်မာသော လုပ်ငန်းစဉ် ခံနိုင်ရည်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုကို မယုံကြည်ရသော သို့မဟုတ် ခွင့်မပြုထားသော PP အောက်ခံများ
TPE-OM လိမ်ကောက်မှုနည်းသော ထိန်းချုပ်မှု PC / ABS / PP ကျုံ့ခြင်းဖိစီးမှုလျှော့ချရေးဦးတည်ချက် (ဂျီသြမေတြီ-အာရုံခံနိုင်သော ပရောဂျက်များ) အစိတ်အပိုင်းကြီးများ၊ မညီမျှသော မှိုများ၊ နံရံပါးလွှာသော မာကျောသော အစိတ်အပိုင်းများ

မှတ်ချက်- နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုသည် အောက်ခံအလွှာအဆင့်၊ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်၊ မှိုအထူ၊ ဂိတ်တည်နေရာ၊ အအေးပေးဒီဇိုင်းနှင့် သင်၏ အိုမင်းရင့်ရော်မှု/အပူလည်ပတ်မှုအစီအစဉ်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။


အဓိက ဒီဇိုင်း အားသာချက်များ (“ကောင်းမွန်သော” သည် မည်သို့သောပုံပေါက်သည်)

  • ကပ်ငြိမှုယန္တရား ရှင်းလင်းပြတ်သားမှု: မင်း သော့ခတ်နေတာလား၊ ချိတ်ဆက်နေတာလား ဒါမှမဟုတ် နှစ်ခုစလုံးလားဆိုတာ မင်းသိတယ်။
  • စာမျက်နှာကွဲလွဲမှုကို သတိပြုမိသောစနစ်: shrinkage stress ကို ဒီဇိုင်း variable အဖြစ် သဘောထားပြီး အံ့သြစရာတော့ မဟုတ်ပါဘူး။
  • အပူလည်ပတ်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှု: မျက်နှာပြင်သည် အက်ကွဲကြောင်းငယ်များ ကြီးထွားခြင်းမရှိဘဲ တည်ငြိမ်နေပါသည်။
  • လုပ်ငန်းစဉ် သည်းခံနိုင်စွမ်း: သင့်တင့်လျောက်ပတ်သော molding window ရွေ့လျားမှုတစ်လျှောက် တည်ငြိမ်သောရလဒ်များ။

လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အကြံပြုချက်များ (၃-ဆင့်)

၁) ကပ်ငြိမှုလမ်းကြောင်းကို အတည်ပြုပါ
စမ်းသပ်မှုများမပြုလုပ်မီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချည်နှောင်မှု (သို့မဟုတ် မျိုးစပ်) ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
၎င်းက အစိတ်အပိုင်းအင်္ဂါရပ်များ၊ ဂိတ်ဗျူဟာနှင့် လက်ခံမှုစမ်းသပ်မှုများကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
၂) အအေးခံခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းဖိစီးမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း
ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် အအေးခံမှု မညီမျှမှုပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ အအေးခံမှုကို တစ်ပြေးညီဖြစ်အောင်ထားပါ၊ တစ်ဖက်တည်းတွင် ထူထဲသောပုံစံခွက်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ကူပွန်များဖြင့်မဟုတ်ဘဲ အစစ်အမှန်အပိုင်းဖြင့် အတည်ပြုပါ။
၃) မှန်ကန်တဲ့နည်းလမ်းကို အတည်ပြုပါ
အစပိုင်း ခွာ/ဆွဲချိန်မှာ မရပ်ပါနဲ့။ အပူလည်ပတ်မှု၊ စိုထိုင်းဆ/အပူကြောင့် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း (သက်ဆိုင်ပါက) ပါဝင်ပါတယ်၊
နှင့် interface အတွက် assembly-load simulation။
  • PC နှင့် ABS နှင့် PP:၎င်းတို့ကို မတူညီသောစနစ်များအဖြစ် သဘောထားပါ။ တူညီသောယူဆချက်များကို ပြန်လည်အသုံးမပြုပါနှင့်။
  • အနားသတ်စည်းကမ်း:အခွံခွာခြင်းအများစုသည် အနားများမှစတင်သည်။ အချင်းဝက်ကိုသုံးပါ၊ ထက်မြက်သောအကူးအပြောင်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ၊ ထို့နောက် hybrid locking ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
  • စမ်းသပ်ဒီဇိုင်း-ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ခြင်းတစ်ခုလျှင် အဓိက variable တစ်ခုတည်းကိုသာ ပြောင်းလဲပါ (ယန္တရား၊ ဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်)၊ အားလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း မပြောင်းလဲပါနှင့်။

ဒီစာမျက်နှာက သင့်အတွက်လား။

အောက်ပါတို့ပြုလုပ်ပါက သင်အကျိုးအများဆုံးရရှိမည်-
  • သင့်ရဲ့ overmoldခွာချသည်သို့မဟုတ် အချိန်တိုအတွင်း အနားသတ်များ မြင့်တက်မှုကို ပြသသည်
  • သင်မြင်တဲ့အတိုင်းကွေးညွှတ်ခြင်းအအေးခံပြီးနောက် သို့မဟုတ် ၂၄-၇၂ နာရီအကြာတွင်
  • အစိတ်အပိုင်းများသည် ကနဦးဆွဲအားကို အောင်မြင်သော်လည်း နောက်ပိုင်းတွင် မအောင်မြင်ပါအပူလည်ပတ်မှု
  • သင်သည် ရှင်းလင်းသော ယန္တရားဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခု လိုအပ်သည်-စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု

နမူနာများ / TDS တောင်းဆိုပါ

PC/ABS/PP မှာ overmolding project တစ်ခုကို လုပ်ဆောင်နေပြီး အစမ်းသုံးအန္တရာယ်ကို လျှော့ချချင်တယ်ဆိုရင်
သင့်ရဲ့ substrate၊ structure နဲ့ failure ရောဂါလက္ခဏာပေါ် မူတည်ပြီး အကြံပြုထားတဲ့ shortlist နဲ့ trial guideline အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ။

အမြန်အကြံပြုချက်ရယူရန်၊ ပေးပို့ပါ-
  • အောက်ခံအလွှာ:PC / ABS / PP(အဆင့်သိပါက)၊ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ် (အသွင်အပြင် / တောက်ပြောင်မှု) နှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ
  • အပိုင်းဂျီသြမေတြီ- မှိုဖုံးဧရိယာ၊ အထူအပိုင်းအခြားနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများ ဖြစ်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ
  • ကျရှုံးမှုလက္ခဏာ- အခွံခွာသည့်နေရာ၊ အချိန် (ချက်ချင်း / ၂၄–၇၂ နာရီ / စက်ဘီးစီးပြီးနောက်) နှင့် ရရှိနိုင်ပါက ဓာတ်ပုံများ
  • လုပ်ငန်းစဉ်မှတ်စုများ- မှိုအပူချိန် (သိပါက)၊ ဂိတ်အနေအထား၊ အအေးခံခြင်းပြဿနာများနှင့် စက်ဝန်းအချိန်

  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု: