TPU ကွန်ဗာတာခါးပတ်ပစ္စည်း

TPU ပစ္စည်းစနစ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်များ (အပေါ့စား/အလတ်စား)စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဟန်ချက်ညီမှုပေါ်တွင် မူတည်သည်
စဉ်ဆက်မပြတ် ပွတ်တိုက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့်အတူထပ်ခါတလဲလဲ ကွေးညွှတ်ခြင်း မောပန်းခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း—အထူးသဖြင့် လည်ပတ်နေသော ခါးပတ်များအတွက်သေးငယ်သော pulley radiiနှင့် မြင့်မားသော စက်ဝန်းအရေအတွက်။
ဒီစာမျက်နှာက အဓိကထားပြီးအဖြစ်အများဆုံးပျက်ကွက်မှုပုံစံများခါးပတ်မျက်နှာပြင်များနှင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံများတွင်၊ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းရွေးချယ်မှုများသည် စမ်းသပ်မှုအန္တရာယ်ကို မည်သို့လျှော့ချပေးပုံ။

ပုံမှန်အသုံးချမှုများ

• အထွေထွေ ပေါ့ပါး/အလတ်စား ကွန်ဗေယာခါးပတ်များ– ခြောက်သွေ့သော ပွန်းပဲ့မှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ထိတွေ့မှုနှင့်အတူ တည်ငြိမ်သော အသုံးပြုနိုင်သည့်သက်တမ်းနှင့် မျက်နှာပြင် တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု။
• စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ရေချိုးသည့်ပတ်ဝန်းကျင်များ– စိုစွတ်သော ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် ရေဓာတ်ပြိုကွဲခြင်းအန္တရာယ် (စီမံကိန်းပေါ်မူတည်) တို့ကို ရင်ဆိုင်နေရသော ခါးပတ်များ။
• မြင့်မားသော သံသရာ၊ အချင်းဝက်သေးငယ်သော ပူလီစနစ်များ– ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အက်ကွဲခြင်းနှင့် အနားစွန်းပျက်စီးခြင်းတို့သည် အဖြစ်များသော ပျက်ကွက်မှုပုံစံများဖြစ်သည့် ထပ်ခါတလဲလဲကွေးညွှတ်ခြင်း။

အမြန်အဆင့်ရွေးချယ်ခြင်း (အတိုကောက်စာရင်း)

မှတ်ချက်- နောက်ဆုံးအဆင့်ရွေးချယ်မှုသည် ခါးပတ်ဖွဲ့စည်းပုံ (စာရွက်နှင့် အပေါ်ယံလွှာနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း)၊ ကြိုးအချင်း၊ ဝန်/အမြန်နှုန်း၊ ပတ်ဝန်းကျင် (ခြောက်သွေ့/စိုစွတ်/ဖုန်မှုန့်) နှင့် ကပ်ငြိမှု/အလွှာလွှာပြုလုပ်ခြင်း အပူမှတ်တမ်းပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

အဖြစ်များသော ပျက်ကွက်မှုပုံစံများ (အကြောင်းရင်း → ပြင်ဆင်ခြင်း)

ကွန်ဗေယာခါးပတ် ပရောဂျက်များတွင် ပြဿနာများသည် ဝတ်ဆင်မှုဗျူဟာ၊ ဆွဲအားလိုအပ်ချက်များ၊ ပျော့ပျောင်းသောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကြာရှည်ခံမှုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားစဉ် အပူမှတ်တမ်းတို့အကြား မညီမျှမှုကြောင့် မကြာခဏဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ အောက်ပါဇယားကို အမြန်ရောဂါရှာဖွေရေးအဖြစ် အသုံးပြုပါ။

ပုံမှန်အဆင့်များနှင့် နေရာချထားမှု

မှတ်ချက်- နောက်ဆုံးအဆင့်ရွေးချယ်မှုသည် ခါးပတ်ဖွဲ့စည်းပုံ (စာရွက်/အပေါ်ယံလွှာ/ပေါင်းစပ်)၊ ကြိုးအချင်း၊ အမြန်နှုန်း/ဝန်၊ ပွတ်တိုက်မှုမီဒီယာ၊ ချည်နှောင်နည်းလမ်းနှင့် အတည်ပြုချက်အစီအစဉ်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

အဓိကဒီဇိုင်းအားသာချက်များ

• စဉ်ဆက်မပြတ် ပွတ်တိုက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းခြောက်သွေ့သော ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ စိုစွတ်သော ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များကြောင့် ဝတ်ဆင်ရသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
• ပျော့ပျောင်းသော မောပန်းမှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသေးငယ်သော pulley radii နှင့် မြင့်မားသော cycle အခြေအနေများတွင် အက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်။
• ဆွဲအားနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှု မျှတမှုလက်တွေ့ကျသော အသုံးပြုမှုသက်တမ်းကို မထိခိုက်စေဘဲ ချော်လဲမှုကို လျှော့ချရန် (စီမံကိန်းပေါ်မူတည်သည်)။
• ပေါင်းစပ်လိုက်ဖက်မှုအပူချိန်မှတ်တမ်း သိရှိနားလည်မှုဖြင့် (စီမံကိန်းပေါ်မူတည်၍) စာရွက်ထုတ်ခြင်း၊ အလွှာလွှာတင်ခြင်းနှင့် အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းလမ်းကြောင်းများအတွက်။

လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အကြံပြုချက်များ (၃-ဆင့်)

• ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကိစ္စရပ်များ-ခြောက်သွေ့သော ပွန်းပဲ့မှုရလဒ်များသည် စိုစွတ်သော ပွန်းပဲ့မှု သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များကြောင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုအပြုအမူကို မခန့်မှန်းနိုင်ပါ။
• ပူလီအချင်းဝက် အာရုံခံနိုင်စွမ်း:သေးငယ်သော ဘီးလီများသည် ကွေးညွှတ်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ လည်ပတ်မှုတိုတောင်းခြင်းများကိုသာမက ዑደብትများဖြင့် အတည်ပြုပါ။
• လမိုင်းနိတ်ပြုလုပ်ခြင်း တည်ငြိမ်မှု-ကျုံ့ခြင်း/ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ပြိုကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် အပူချိန်၊ ဖိအား၊ ရှင်သန်ချိန်၊ အအေးခံခြင်းနှင့် တင်းအားတို့ကို စီမံခန့်ခွဲပါ။

ဒီစာမျက်နှာက သင့်အတွက်လား။

နမူနာများ / TDS တောင်းဆိုပါ

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကွန်ဗေယာခါးပတ်တစ်ခုကို တီထွင်နေပြီး စမ်းသပ်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချချင်တယ်ဆိုရင်
သင့်ခါးပတ်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် အခြေခံ၍ အကြံပြုထားသော အဆင့်ရွေးချယ်မှု အတိုချုပ်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်စာရွက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
ပူလီအချင်းဝက်၊ ပတ်ဝန်းကျင် (ခြောက်သွေ့/စိုစွတ်/ဖုန်မှုန့်) နှင့် လုပ်ဆောင်သည့်လမ်းကြောင်း (စာရွက်ထုတ်ခြင်း၊ အပေါ်ယံလွှာအုပ်ခြင်း၊ အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း)။